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L’un des fleurons de notre production est constitué par les brancards à fixation mécanique, qui sont couramment utilisés dans le secteur automobile et dans la production de grandes séries.
Via Lago di Costanza, 46 36015 Schio (VI) (+39) 0445.576314 commerciale@gaspariutensili.it
L’un des fleurons de notre production est constitué par les brancards à fixation mécanique, qui sont couramment utilisés dans le secteur automobile et dans la production de grandes séries.
La barre d’alésage, qui se compose souvent de plusieurs logements de plaquettes, permet d’usiner simultanément des diamètres, des chanfreins, des rayons, des laminages et des profils façonnés avec un seul outil.
L’utilisation d’une barre combinée permet de réduire le temps d’usinage, grâce à des temps de réglage de la machine et de changement d’outil plus courts. La praticité de cet outil en a fait un outil de travail indispensable non seulement pour les grandes séries, mais aussi pour les petites séries d’aujourd’hui.
En fonction de la quantité de matière à enlever, du type de machine et du matériau à traiter, notre équipe étudie le cycle de travail optimal et, par conséquent, l’outillage nécessaire à la production. Ainsi, les ponceuses d’ébauche sont conçues pour enlever la plus grande partie du stock de la pièce, préparant ainsi la surface pour le passage ultérieur des ponceuses de finition. Ces dernières permettent d’obtenir des précisions centésimales et des finitions avec une rugosité réduite.
Selon les besoins, les brancards peuvent être fabriqués avec un siège fixe, un siège en cartouche ou des unités micro-enregistrées. Ces derniers éléments sont fournis avec le brancard pour offrir un ensemble complet clé en main. Si des contraintes d’espace ou l’utilisation d’un insert de forme l’exigent, notre ligne de production fabrique des cartouches spéciales sur mesure.
Les articles peuvent être fabriqués avec laconnexion requise par le client: cylindrique, Weldon, Whistle Notch, Varilock, BT, ISO DIN 69871, et modulaire à partir de produits semi-finis.
Nos brancards à siège fixe subissent un traitement de nitruration (ou autre traitement approprié selon la spécificité) qui assure l’indéformabilité des sièges d’insertion dans le temps.
Pour que lasurface de l’outilreste inaltérée, elle est soumise à une phase de thermobrûlage, qui est rigoureusement effectuée en interne par notre production afin de garantir les normes les plus élevées.
Tous nos articles sont marqués au laser avec le code produit, le lot de production et, sur demande, avec le datamatrix. Pour en savoir plus sur l’importance de la traçabilité des outils, consultez notre logiciel Tattools.
Lors de la conception d’une barre d’alésage, on est souvent confronté à des problèmes tels que les temps de changement d’outil ou le risque que la barre d’alésage glisse ou tende à se plier par rapport à la broche en raison de son poids. Ces difficultés doivent être identifiées dès la phase de conception ; Gaspari Utensili a étudié des solutions ad hoc pour résoudre ces situations. Cela a conduit à la création de cercueils allégés, caractérisés par la présence de cavités et de drains qui réduisent leur poids total. Dans le même but, surtout pour les grands diamètres, les brancards sont fabriqués à l’aide d’une greffe dans le moule. ergalun alliage spécial d’aluminium 7075, qui confère au cercueil sa légèreté tout en assurant une bonne résistance aux contraintes générées par l’usinage. Les brancards Ergal sont généralement équipés de cartouches ISO ou spéciales ou d’unités micro-réglables.
Une autre solution utilisée ces dernières années consiste à fabriquer le corps du canon à l’aide de la technologie additive. Cette technique consiste à fabriquer l’outil en superposant des milliers de « couches » de poudre métallique sufi par un faisceau laser. Ce procédé permet de réaliser une structure interne en nid d’abeille, qui confère au brancard à la fois légèreté et solidité.