Ces dernières années, nous entendons de plus en plus parler de l’économie circulaire.
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Ces dernières années, on entend de plus en plus parler de l’économie circulaire. Cela semble un terme éloigné de la réalité opérationnelle, mais est-ce vraiment le cas ? En réalité, la réponse est NON, le concept d’économie circulaire, qui aujourd’hui semble être une nouveauté, est en réalité un principe appliqué au quotidien, tant dans la vie de tous les jours que dans le travail, depuis déjà les temps de nos grands-parents. Nous pouvons traduire le terme « économie circulaire » par réutilisation.
Eh bien, l’affûtage d’un outil usé n’est-il pas une forme de réutilisation ? Cette fois-ci, la réponse est OUI. En décidant simplement de gérer la régénération des outils de votre atelier, vous faites un choix écologique, un choix non seulement avantageux pour l’environnement mais aussi pour votre porte-monnaie. En cherchant une règle générale, l’affûtage d’un outil permet de le ramener à une performance comparable à celle d’un outil neuf, pour un coût qui ne dépasse généralement pas 30 % de sa valeur d’achat.
Gaspari Utensili est née en tant qu’entreprise spécialisée dans l’affûtage des outils usés et cette activité fait toujours partie du cœur de notre métier. Au cours de notre longue histoire, le nombre de meuleuses manuelles a augmenté, chacune étant équipée pour un travail spécifique. La nécessité de reproduire les profils et les géométries des principaux fabricants d’outils a rendu nécessaire l’ajout de ces machines manuelles avec des meuleuses plus modernes à commande numérique.
Notre département d’affûtage se compose donc de nombreuses meuleuses manuelles et de quatre meuleuses à commande numérique (Deckel, Saacke et Zaro). Ces dernières sont équipées d’un logiciel NUM, constamment mis à jour pour suivre les nouvelles géométries d’affûtage lancées par les géants de l’outillage. Nous sommes donc capables de réaffûter, en suivant la géométrie originale, tous les types d’outils typiquement utilisés dans les ateliers. Que ce soit en HSS, en carbure ou en brasage, nous sommes capables de régénérer les profils des mèches, mèches à canon, fraises, pointes, alésoirs, tarauds, alésoirs, lamateurs, fraises à disque, disques de tronçonnage et outils de tour.
Nous conseillons toujours à nos clients d’effectuer un revêtement de surface sur les outils. Questo trattamento è affidato al nostro partner Oerlikon Balzers Coating Italy ®, leader européen dans les revêtements pour composants mécaniques, engrenages et outils.
Le revêtement préserve l’arête de coupe de l’usure et du frottement des copeaux, augmentant ainsi la durée de vie de l’outil. En fonction du type de matériau à usiner , nous accompagnons le client dans le choix du revêtement le plus approprié. Chaque matériau ayant un comportement différent et soumettant l’outil à des contraintes différentes, il nécessite un traitement spécifique.
Cela ouvre la voie à une gamme de revêtements PVD et CVD allant des revêtements TiN et TiAlN courants aux revêtements AlCrN, ZrN et DLC. Il existe des revêtements spécifiques pour l’usinage des fontes, des aciers trempés et des aciers inoxydables ; le bon revêtement fait la différence pour la performance de votre outil.
Gaspari Utensili fournit à ses clients un véritable système de gestion de l’affûtagesystème de gestion de l’affûtage : la logistique de Roseplastic®.. Vengono infatti forniti box in plastica di diversa dimensione (a seconda della necessità) corredati da vassoi in spugna espansa. Questi vassoi hanno una particolarità, si tratta di éponges à haute densité avec des évidements à l’intérieur desquels les les outils peuvent être logés. Sormontando un vassoio sopra l’altro e ponendo la pila all’interno del box, si è pronti per un le transport en toute sécurité et sans risque d’ outilscassés ou ébréchés.