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Depuis des décennies, notre entreprise est spécialisée dans la conception et la construction de corps de coupe et d’outils à fixation mécanique.
Via Lago di Costanza, 46 36015 Schio (VI) (+39) 0445.576314 commerciale@gaspariutensili.it
De nombreux facteurs nous ont amenés à nous spécialiser dans la conception et la construction de corps de coupe et d’outils à fixation mécanique:
Nous avons compris il y a plusieurs décennies qu’il fallait répondre à ces besoins. C’est pourquoi nous excellons dans ces niches de marché, en proposant quotidiennement des solutions sur mesure.
Dans notre département spécialisé, nous tournons e des outils fraisés avec des plaquettes interchangeables du diamètre 8 mm au diamètre… En réalité, nous ne nous sommes jamais fixé de limite de taille. Nous avons fabriqué des fraises à disque d’un diamètre de 3 mètres, des outils de tour d’une longueur d’un mètre, sans parler des barres antivibratoires. La taille ne nous fait donc pas peurles effraie pas, nous nous les prenons comme un défi et un incitation à appliquer nos connaissances aux outils surdimensionnés.
Les sièges de plaquettes sont fabriqués sur des centres d’usinage à 5 axes DMG Mori et CB Ferrari, des machines qui garantissent le respect de tolérances dimensionnelles très strictes. Nos articles sont particulièrement appréciés pour la finition soignée du siège de l’insert.qui est usiné de manière à afin d’éviter les jeux et les détentes ce qui conduirait à l’instabilité de la plaque et affecterait la fonctionnalité de l’outil. Nous sommes en mesure d’effectuer les inserts les plus courants sur le marchéquel que soit leur système de fixation (vis, levier, étrier, cale ou cartouche). Nos corps sont fabriqués en 42CrMo, 39NiCrMo ou 18NiCr, des aciers qui répondent mieux aux contraintes auxquelles l’outil est soumis lors de l’usinage.
Les articles peuvent être fabriqués avec la connexion requise par le clientcylindrique, Weldon, Whistle Notch, Varilock, BT, ISO DIN 69871, à moduler à partir de produits semi-finis.
Nos articles fixés mécaniquement sont soumis à un traitement de traitement de nitruration (ou autre traitement approprié en fonction de la spécificité) afin de garantir l’indéformabilité dans le temps des sièges de l’insert et de préserver le corps de l’effet corrosif de l’écoulement des copeaux. Lorsque le client est pressé et ne peut attendre le temps de séchage techniquenous proposons une solution techniquement équivalente. In questi casi infatti realizziamo l’utensile con un materiale speciale (denominato M261) della Bohler, un acier à outils pré-traitéqui garantit la même la même résistance résistance à l’usure par rapport à un acier nitruré conventionnel.
Pour permettre linaltérabilité de la surface de l’outil, l’outil subit une soumis à une phase de thermo-brûlagerigoureusement réalisée en interne par notre production afin de garantir les standards les plus élevés.
Tous nos articles sont marqués au laser avec le code produitet sur demande avec datamatrix. Pour en savoir plus sur l’importance de la traçabilité des outils, consultez notre logiciel Tattools.